Productielijn voor voedselcontainers:

Korte beschrijving:

Deze productielijn keurt de technologie van de de bladuitdrijving met dubbele schroef goed.PSP-schuimplaat is een soort nieuw type verpakkingsmateriaal met de kenmerken van hittebehoud, veiligheid, sanitaire voorzieningen en goede plasticiteit.Het wordt voornamelijk gebruikt om verschillende soorten voedselcontainers te maken, zoals lunchtrommels, dinerschalen, kommen enz. Door middel van thermovormen.Het kan ook worden gebruikt om reclameborden, industriële producten in te pakken, enzovoort.Het heeft stabiele prestaties, grote capaciteit, hoge automatisering en levert kwaliteitsproducten op.


Product detail

Productlabels

Hoofdparameters:

Item

Eenheid

Parameter

Opmerking

Model

FS-FPP75-90

Toepasselijke materialen:

GPPS-korrel

Dikte van product

mm

1-4

Breedte van blad

mm

540-1100

schuimsnelheid

12-20

Bulkgewicht van het product

kg/m

50-83

Thermische geleidbaarheid van product:

W/mk

0,021-0,038

Uitgang:

kg/u

70-90

Nominaal vermogen:

Kw

140

Stroomvoorziening

in drie stadia 380v/50Hz

Externe dimensie

mm

24000×6000×2800

Compleet machinegewicht

Ton

Ongeveer 10

Ⅰ 75/90 PS-extrusielijn voor schuimplaten omvat de volgende componenten:

1. Automatisch voersysteem:

1. Voedingsstijl:
Spiraalvoeding
2. Hoofdparameters:

Trechterinhoud van de mixer (kg)

300

75-90 Food container production line

Motorvermogen van de mixer (kw)

3

Voercapaciteit van de feeder (kg/h)

200

Motorvermogen van de feeder (kw)

1.5

2 De extruder van de eerste fase:
1. Materiaal van schroeven en vaten
38CrMoAlA stikstofbehandeling
2. Hoofdmotorstijl:
AC-motoren met frequentieomvormer
⑶ Snelheidsreductiemiddel
Extruder speciaal verloopstuk, hard tandoppervlak, hoog koppel en weinig geluid
⑷ Verwarming
Aluminium gegoten verwarming, solid-state relais contactloze uitgang, intelligente temperatuurregelaar regeltemperatuur;
⑸Technische parameters

Aandrijfmotorvermogen (kw)

37

75-90 Food container production line
Diameter van schroefbout (mm)

Φ70

L / D-verhouding van schroefbout:

32:1

Max. toerental van de schroef (rpm)

60

Aantal verwarmingszones

7

Verwarmingsvermogen (kw)

28

4 Non-stop machine hydraulisch automatisch filtersysteem vervangen;
Non-stop hydraulisch snel netwisselsysteem
Hoofdparameters:

Motorvermogen oliepomp (kw)

4

75-90 Food container production line 75-90 Food container production line
Max druk oliepomp Mpa)

20

Filter netto hoeveelheid (stuk)

4

Verwarmingsvermogen (kw)

5 De tweede stadiumextruder:
1. Materiaal van schroeven en vaten
38CrMoAlA stikstofbehandeling
2. Hoofdmotorstijl:
AC-motor met frequentieomvormers
⑶ Snelheidsreductiemiddel
Extruder speciaal verloopstuk, hard tandoppervlak, hoog koppel en weinig geluid
⑷ Verwarming
Aluminium gegoten verwarming, solid-state relais contactloze uitgang, intelligente temperatuurregelaar regeltemperatuur;
⑸ Koel- en temperatuurverlagingsstijl
Circulerende waterkoeling, automatisch bypass-systeem.
⑹Technische parameters

Aandrijfmotorvermogen (kw)

45

75-90 Food container production line
Diameter van schroefbout (mm)

Φ90

L / D-verhouding van schroefbout:

34:1

Max. toerental van de schroef (rpm)

30

Aantal verwarmingszones

8

Verwarmingsvermogen (kw)

40

6 Extruderkop en mal
1. Structuur
Ronde van de extruderkop, de vormmond kan de kop aanpassen met een manometer en een alarmapparaat voor drukuitgang.De hoofdverwarmer met waterkoeling.
2. Materiaal:
:Ra0.025μm:
Hoogwaardig gereedschapsstaal, warmtebehandeld, oppervlakteruwheid van het stroomkanaal, Ra0.025 m
⑶ Belangrijkste technische gegevens

Diameter van vormopening: volgens het bestellingscontract: 75-90 Food container production line
Aantal temperatuurregelzones

2

Nauwkeurigheid van temperatuurregeling(℃)

±1

Verwarmingsvermogen (kw)

5

7 Vormgevend koel- en snijsysteem
1. Vormgevende stijl (vormend vat)
2. Koelstijl (vormgevend vat koelt met water en externe windring)
⑶Structuur (vormgeven van vat, snijmes en rekcomponenten)
⑷Belangrijkste technische parameters

Vormvat maat (mm) Volgens het bestellingscontract: 75-90 Food container production line
Ventilatorvermogen (kw) Drie zin 0,55

8 Treksysteem
1. Trekstijl (parallelle trekkracht met vier rollen)
2. Aandrijfmotorvorm (AC-motor, frequentieomzettingssnelheidsmodulatie, snelheidsreductiemiddel verandert snelheid)
⑶ Hoofdparameters

Trekrol hoeveelheid (stuk)

4

75-90 Food container production line
Trekrol maat (mm)

Φ260×1300

Motorvermogen (kw)

1.5

9 Elektrostatisch eliminatiesysteem

Adopteer tod type ionenstaaf elektrostatisch eliminatiesysteem, werkvolt is 7KV hierboven, kan een hoge effectieve en krachtige ionenwind produceren, effectief elektrostatisch gevaar elimineren. 75-90 Food container production line

10 Opwindsysteem
1. Formulier
Dubbelarmig type luchtschacht
2. Belangrijkste technische parameters:

Rolgewicht (kg) Maximaal40 75-90 Food container production line
Roldiameter (mm) Maximaal 1100
lengte controle Metertellerbediening, lengte aanpassen
Aandrijfmotor: Koppelmotor 8n.m × 4sets

11 Elektrisch regelsysteem

extruder verwarming schakelkast

Een set

75-90 Food container production line (16) 75-90 Food container production line (1)
De tweede trap extruder verwarming schakelkast Een set
kronkelende schakelkast Een set

Ⅲ Productiestroomschema

75-90 Food container production line (1)

Ⅳ Details van extrusielijn voor schuimplaten

A. Automatisch voersysteem
1. Voedingsstijl:
Spiraalvoeding
2. Hoofdparameters:

Trechterinhoud van de mixer (kg)

300

Motorvermogen van de mixer (kw)

3

Voercapaciteit van de feeder (kg/h)

200

Motorvermogen van de feeder (kw)

1.5

B. De extruder van de eerste fase:
1.Schroef en vatmaterialen:
38CrMoAlA stikstofbehandeling
2. Hoofdmotorstijl:
AC-motoren met frequentieomvormer
3. Snelheidsreductiemiddel:
Extruder speciaal verloopstuk, hard tandoppervlak, hoog koppel en weinig geluid
4. Verwarming
Aluminium gegoten verwarming, solid-state relais contactloze uitgang, intelligente temperatuurregelaar regeltemperatuur;
5. Technische parameters:

Aandrijfmotorvermogen (kw)

37

Diameter van schroefbout (mm)

Φ70

L / D-verhouding van schroefbout:

32:1

Max. toerental van de schroef (rpm)

50

Aantal verwarmingszones

7

Verwarmingsvermogen (kw)

28

C. Blaasmiddel-injectiesysteem:
1. Soort pomp
Zuigertype hoge precisie en hogedruk meetpomp, om eenrichtingsklep aan te passen om te regelen, het injectievolume wordt geregeld door plunjerlift
2. Belangrijkste technische parameters:

Soort blaasmiddel

butaan of LPG

Doseerpompdebiet

40(L/H)

Injectie hoge druk

30(Mpa)

Druk meter

0-40(Mpa)

Motorkracht

3(kw)

D. Non-stop machine hydraulisch automatisch filtersysteem vervangen;

Hydraulisch snel netwisselsysteem
Hoofdparameters:

Motorvermogen oliepomp

4(kw)

Max druk oliepomp

20(Mpa)

Netto hoeveelheid filteren

4 (stuk)

Verwarmingsvermogen

8(kw)

E. De extruder van de tweede fase:
1. Materiaal van schroeven en vaten
38CrMoAlA stikstofbehandeling
2. Hoofdmotorstijl:
AC-motor met frequentieomvormers
3. Snelheidsreductiemiddel:
Extruder speciaal verloopstuk, hard tandoppervlak, hoog koppel en weinig geluid
4. Verwarming
Aluminium gegoten verwarming, solid-state relais contactloze uitgang, intelligente temperatuurregelaar regeltemperatuur ,Koelwaterapparaat in verwarming.
5. Stijl voor koeling en temperatuurverlaging:
Circulerende waterkoeling, automatisch bypass-systeem.
6. Technische parameters:

Aandrijfmotorvermogen (kw)

45

Diameter van schroefbout (mm)

Φ120

L / D-verhouding van schroefbout:

34:1

Max. toerental van de schroef (rpm)

50

Aantal verwarmingszones

8

Verwarmingsvermogen (kw)

40

F (Extruderkop en mal)
1. Structuur
Ronde van de extruderkop, de vormmond kan de kop aanpassen met een manometer en een alarmapparaat voor drukuitgang.De hoofdverwarmer met waterkoeling.
2. Materiële Ra0.025μm:
Hoogwaardig gereedschapsstaal, warmtebehandeld, oppervlakteruwheid van het stroomkanaal, Ra0.025 m
3. Belangrijkste technische gegevens:

Diameter van vormopening:

Volgens het bestellingscontract:

Aantal temperatuurregelzones

1

Nauwkeurigheid van temperatuurregeling

±1(℃)

Verwarmingsvermogen

5(kw)

G. Vormgeven van koel- en snijsysteem
1. Vormgevende stijl (vormend vat)
2. Koelstijl (vormgevend vat koelt met water en externe windring)
3.Structuur (vormgeven van vat, snijmes en rekcomponenten)
4. Belangrijkste technische parameters:

Vormvat maat (mm)

Volgens het bestellingscontract:

Ventilatorvermogen (kw)

Drie zin0.55

H. Treksysteem
1. Pulling-stijl (parallel trekken met vier rollen, comprimeren met luchtaandrijving)
2. Aandrijfmotorvorm (AC-motor, frequentieomzettingssnelheidsmodulatie, snelheidsreductiemiddel verandert snelheid)
3. Hoofdparameters:

Trekrol hoeveelheid (stuk)

4

Trekrol maat (mm)

Φ260×1300

Motorvermogen (kw)

1.5

I. Elektrostatisch eliminatiesysteem
Adopteer tod type ionenstaaf elektrostatisch eliminatiesysteem, werkvolt is 7KV hierboven, kan een hoge effectieve en krachtige ionenwind produceren, effectief elektrostatisch gevaar elimineren.
J. Opwindsysteem
1.Formulier
Dubbelarmig type luchtschacht
2. Belangrijkste technische parameters:

Rolgewicht (kg) Maximaal40
Spoeldiameter (mm) Maximaal 1100
lengte controle Metertellerbediening, lengte aanpassen
Aandrijfmotor: Koppelmotor 8n.m × 2 sets

K. Elektrisch regelsysteem:
Verwarmingsregelkast van de eerste trap extruder (één set)
Verwarmingsregelkast van de tweede trap extruder (één set)
Kronkelende schakelkast (één set)


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons

    Gerelateerde producten

    • ML600Y Hydraulic Paper Plate Making Machine

      ML600Y Hydraulische machine voor het maken van papieren borden

      Technische parameter Belangrijkste technische parameters Papierplaatgrootte 4-13 "Papiergram 100-800g/m2 Papiermaterialen Basispapier, whiteboardpapier, wit karton, aluminiumfoliepapier of andere Capaciteit Dubbele stations 40-110pcs/min Stroomvereisten 380V 50HZ Totaal vermogen 8KW Gewicht 1600kg Specificaties 3700×1200×1900mm Luchttoevoervereiste 0.4Mpa, 0.3cube/min Andere opmerkingen Oliecilinder aanpassen ML-63-...

    • 1600MM SMS non woven fabric production line

      1600MM SMS niet-geweven stof productielijn

      2 Processtroom Additief (recyclerand) ↓ Materiaal → smelten en extruderen → filteren → meten → spinnen → afschrikken → luchtstroomtrekken Materiaal → smelten en extruderen → filteren → meten → spinnen → hetelucht trekken → koelen → baanvormen → kalanderen Materiaal → smelten en extruderen → filteren → meten → spinnen → blussen → luchtstroomtekening → winden en scheuren A. Hoofdapparatuur ...

    • 6 color flexo printing machine

      6 kleuren flexodrukmachine

      Besturingsonderdelen 1. Hoofdmotorfrequentieregeling, vermogen 2. PLC-aanraakscherm bestuurt de hele machine 3. Verminder motor afzonderlijk ONWINDEND DEEL 1. Enkel werkstation 2. Hydraulische klem, hydraulisch hef het materiaal, hydraulische besturing van de breedte van het afwikkelmateriaal, het kan linker- en rechterbeweging aanpassen.3. Automatische spanningscontrole van de magnetische poederrem 4. Automatische webgids DRUK DEEL (4 stuks) 1. Pneumatische voorwaartse en achterwaartse koppelingsplaat, stopdrukplaat en rasterwals ...

    • Auto Winged sanitary napkin Machine with quick-pack machine

      Auto Winged maandverband Machine met snel-...

      Ⅲ.belangrijkste punt 1. Pas PLC aan, bestuur de hele machine, bedien de machine via touchscreen 2. de transportband kan het product absorberen, wanneer het op hoge snelheid draait, zal het niet vliegen 3. Snijder past de drukveer aan om het mes te beschermen tegen overbelastingsdruk 4. randafdichting ADL en snijder passen de luchtcilinder aan beschermen het apparaat 5. Hoofdmachine past frequentie aan, regel de snelheid 6. hoofdmachine past lager, distributieriem, haakse versnellingsbak, uitbarstingsdoosaandrijving aan 7. Snijder, A ...

    • 4 color paper printing machine

      4 kleuren papier drukmachine

      AFWINDEND DEEL: 1. Werkstation met enkele voeding 2. Hydraulische klem, hydraulisch hef het materiaal, hydraulische bediening van de breedte van het afwikkelmateriaal, het kan de linker- en rechterbeweging aanpassen.3. Automatische spanningscontrole van de magnetische poederrem 4. Autowebgids 5. Pneumatische rem ---40 kg AFDRUK DEEL 1. Pneumatisch heffen en zakken van drukplaatcilinders automatische hefplaatcilinder wanneer de machine wordt gestopt.Daarna kan de inkt automatisch lopen.Als de machine opengaat...

    • 4 Colors flexo printing machine

      4 kleuren flexodrukmachine

      Hoofdconfiguratie plaatdikte: 1,7 mm Plakversie Tapedikte: 0,38 mm Substraatdikte: 40-350 g/m² papier Machinekleur: grijswit Bedrijfstaal, Chinees en Engels smeersysteem, automatisch smeersysteem - Instelbare smeertijd en hoeveelheid.wanneer er onvoldoende smering is of systeemstoring, zal het indicatielampje automatisch alarmeren.Bedieningsconsole:Voor de afdrukgroep Luchtdruk vereist:100PSI(0.6Mpa),SchoonDroog...